压力容器法兰螺栓松动首先会导致法兰密封面贴合不严，引发介质泄漏。若介质是有毒有害、易燃易爆类型（如化工原料、蒸汽等），泄漏会直接造成安全隐患，可能引发人员中毒、火灾甚至爆炸；即使是普通介质，泄漏也会导致压力容器内压力不稳定，无法满足正常生产需求，还可能因介质冲刷磨损法兰密封面，进一步加剧密封失效。此外，螺栓松动后，法兰和螺栓受力不均，长期运行中可能导致个别螺栓过载断裂，或法兰变形，严重时会破坏压力容器的整体结构完整性，引发更严重的设备故障。

需要分情况解决：

若发现松动且无明显泄漏，可先在确保设备处于安全压力范围（必要时适当泄压）、介质无危险的前提下，使用扭矩扳手按对角均匀紧固的顺序（避免单方向紧固导致法兰偏斜），依据设备规定的扭矩值复紧螺栓；若已出现泄漏，需先停机、泄压、隔离设备，待介质排空或置换安全后，检查密封垫片是否损坏（若垫片老化、变形需及时更换），再清理法兰密封面的杂质，最后按标准扭矩和顺序重新紧固螺栓。

日常预防中，需定期对螺栓进行巡检（观察是否有松动、锈蚀迹象），定期用扭矩扳手复紧，且安装时要确保螺栓材质与压力容器匹配、扭矩符合设计要求，避免因初始安装不当留下松动隐患。、